作為傳動元件大廠，上銀科技一直都在用戰略的眼光，看待自家的上銀微型直線導軌。在工具機市場低迷的當下，在后疫情時期，自動化設備的發展，將會迎來一個研發的高潮。小型化是一個顯著特征，而上銀微型直線導軌，正因應了這個趨勢，提前布局，堅持創新，誰還能不說上銀微型直線導軌好呢？

傳動元件之于精密加工的重要性不言而喻。上銀創立31年，不僅是相當重要的精密機械制造商，更打破過去這項產品長久以來均掌握在德國、日本、美國等先進國家的局面。至今，上銀已躍居全球前三大精密滾珠螺桿及線性傳動元件大廠，全球前三大半導體廠設備的定位需求，都使用上銀的定位零件與技術。

然而一場中美貿易戰，點燃臺灣機械業景氣衰退的烽火，2018年上銀營收才創下歷史新高，2019年營收卻大幅衰退31%。而接踵而來的疫情，也讓上銀2020年首季虧損幅度，來到金融海嘯以來單季低點。卓文恒因此指出，目前上銀最重要的任務，就是在過去累積的基礎下，加速開拓新產品與新市場應用，提早為復甦做準備。

卓文恒表示，上銀堅持每年投入營收6~7%在研發，而生產馬達、驅動器的子公司大銀微系統每年更是投入10~20%的研發經費。除了既有產品，上銀開始發展一些新產品、新應用，包括智能型滾珠螺桿、多軸機器人等，這些都是上銀「十年磨一劍」的產品，而經過長期布局，如今開花結果。

象是上銀近年主打的新產品智能型滾珠螺桿，可利用傳感器實時監測螺桿狀態，在結合物聯網(IoT)與人工智能(AI)下，使用者可掌握包括螺桿壽命、異常震動、自動判別潤滑補油時機點及溫升診斷等功能。上銀耗時8年開發這項新產品，搶先同業推出全球第一款具備工業4.0功能的滾珠螺桿。

看好未來工具機朝向復合化與五軸化設計發展，新產品AC軸回轉工作臺在高階工具機的應用亦是上銀著力點，這項新產品目前已切入日本第二大工具機業者供應鏈。除了精密機械關鍵零件，上銀投入的機器人領域，也有重大突破。

近年上銀成功打破日本企業寡占，自行開發機器人的心臟諧波減速機，至此上銀已能完全掌握包括減速機、馬達與控制器等機器人三大核心技術，達到百分之百自制，不僅有助降低國產機器人成本，也藉由掌握關鍵技術，幫助上銀搶攻機器人商機。

象是由上銀領航的「水手計劃」協助國內水五金業者建置機器人自動化產線，以緩解勞力出現重大缺口的水五金產業壓力。而卓文恒指出，事實上，因應智慧制造、自動化需求蓬勃發展，不僅制造業找上門，未來各行各業都有可能成為上銀潛在客戶。

象是上銀利用六軸機器手臂搭配全自動咖啡機客制化的無人咖啡館，2018年進駐臺北京站廣場，未來還將銷往東南亞市場，也因此曾有咖啡冠軍找上門談合作，甚至南部某檳榔業農園，也導入上銀的機器人，搭配機器視覺自動挑選葉片加以分類。

除此之外，上銀的跨領域布局，也延伸到醫療設備。上銀投入醫療器材領域將近十年，鎖定復健、微創手術以及醫療照護設備等研發。卓文恒指出，由于醫療產業需要長期耕耘與投入，也必須跟醫院臨床合作，往往需要較長認證期，符合醫療法規等，而這幾年發展下來也陸續迎來好成績，象是下肢復健機、腹腔機器人等，現在也都通過認證開始銷售。

掌握關鍵技術、機電整合服務　兩大優勢領跑同行

新產品、新市場應用遍地開花，對于上銀而言，有個很重要的關鍵，就是整合前端制程。卓文恒提到，上銀過去做了非常多垂直整合，包括前端的材料、專用機開發等，都掌握在自己手中，光是上銀內部的設備開發部門就多達200~300人。

卓文恒指出，過去產業都跟日本、德國廠商買設備，光交期至少1~1.5年，現在景氣循環變化大，根本很難掌握，等于任人拿捏，如果設備掌握在自己手中，除了成本壓低，還可以知道如何改進，提高效率，而后端擴充速度就會非常快，這也是相較其他競爭者僅有制程能力而更具優勢的地方。

近年上銀也從元件、次系統到系統件，一路發展至機電整合服務，一步步從制造業，轉型為制造服務業。隨著智慧制造持續發酵，卓文恒也點出未來制造業的競爭關鍵不會只有硬件，而在于是否可提供客戶整套服務。

過去上銀都是采取單一零組件生產銷售，隨著產品線越來越廣，可整合的地方越來越多，上銀因此培養出機電整合、軟件開發的能力，進一步協助客戶建置自動化生產線，也因此拉開與同行的差距。

例如，近來上銀協助日本汽車大廠豐田汽車(Toyota)位于廣州的新產線，就采用上銀滾珠螺桿、線性滑軌與機器人，以及大銀微系統的馬達，由上銀主導整合其他系整商共同建置焊接自動化生產線。除此之外，上銀過去也曾協助PCB廠臻鼎產線自動化轉型，建立全廠智慧制造系統。

疫情總會過去，而復甦的時機將會到來，對于上銀科技而言，手中握有的兩把利器，除了更加廣泛的新產品與新市場外，疫情過后隨之而來的智慧制造、自動化生產需求，催生上銀微型直線導軌銷量逆勢成長，也使機電整合服務成為上銀未來的營運重點，并奠定其在后端整合服務的市場地位，且看上銀在下個30年，如何藉由智慧制造浪潮塑造品牌價值與特色，再創巔峰。